1 Chemický proces odstraňování železa -- metoda kyselého loužení
Nečistoty železa vSIC prášekexistují hlavně ve formě elementárního železa a jeho oxidu oxidu železitého. Protože elementární železo a jeho oxid železitý jsou rozpustné v kyselině sírové, kyselině dusičné, kyselině chlorovodíkové atd., lze rozpustnou sůl železa odstranit přidáním vody k praní.
Porovnáním vlivu koncentrace kyseliny chlorovodíkové a reakční teploty na rychlost odstraňování železa bylo zjištěno, že koncentrace kyseliny chlorovodíkové je 180 g/l a reakční teplota je 80 stupňů a rychlost odstraňování železa může za těchto podmínek dosáhnout asi 93 %. stav.
Wang Chunli s kyselinou sírovou, kyselinou chlorovodíkovou, kyselinou fluorovodíkovou jednou nebo dvěma jako vyluhovacím roztokem, experimentální výsledky ukazují, že: pro střední velikost částic asi 0,5μm prášku karbidu křemíku, s objemovým poměrem 20 % kyseliny fluorovodíkové a 10 % směsné kyseliny fluorovodíkové, udržované na 70 stupních po dobu 3 hodin, může rychlost odstraňování železných nečistot v prášku karbidu křemíku dosáhnout 88 %.
Sun Yi a kol. prohlásil patent "Zařízení a způsob úpravy vysokorychlostního prášku karbidu křemíku železa". Prášek karbidu ferosilicia získaný elektromagnetickým odstraňováním železa je nejprve rozmělněn s určitým podílem vody při 80 ~ 90 stupních. Poté, co se suspenze rovnoměrně promíchá, přidá se trochu kyseliny sírové, kyseliny dusičné nebo směsné kyseliny. Po namáčení po dobu 4 ~ 6 hodin se voda promyje do neutrální reakce. Je realizována separace SIC prášku a nečistot železa.
Tradiční metoda chemického odstraňování kyselin má vysokou rychlost odstraňování železa. Nicméně kyselá voda produkovaná odstraněním železa musí být před vypuštěním upravena, protože nesprávné čištění může snadno způsobit znečištění podzemních vod. A po moření prášku z karbidu křemíku je snadné vytvořit agregaci, která nepřispívá k dalšímu zpracování prášku karbidu křemíku, po moření je třeba prášek karbidu křemíku umýt do neutrální polohy, takže mytí také způsobí velké množství odpadu čisté vody.
2. Fyzický proces odstraňování železa -- metoda magnetické separace
Metoda magnetické separace spočívá v použití magnetických vlastností kovu a jeho oxidů, přidáním magnetických surovin kolem atomů kovu, aby se vyvinula přitažlivá nebo odpudivá síla, aby se atomy kovu vzdalovaly od práškové metody karbidu křemíku. Podle suchých a mokrých surovin je lze rozdělit na: mokrou magnetickou separační metodu a suchou magnetickou separační metodu.
Patenty zařízení na odstraňování železa pro prášek karbidu křemíku deklarované Jing Donghui a dalšími se týkají separace nečistot železa v prášku karbidu křemíku a prášku karbidu křemíku pomocí primárního nebo víceúrovňového magnetického separačního zařízení.
Efektivita odstraňování elektromagnetického železa, vysoký stupeň automatizace, v souladu s potřebami průmyslové výroby, při vyhýbání se použití velkého množství chemikálií, v souladu s národní politikou pro úsporu energie a snižování emisí. U železných nečistot s vysokým obsahem železa nebo slabým magnetismem však čisté použití elektromagnetického odstraňování železa nemůže dosáhnout čistoty karbidu křemíku požadované tímto procesem.
3 Metoda fyzikálně-chemické syntézy
Vzhledem k omezené kapacitě odstraňování železa samotného magnetického separátoru je prášek karbidu křemíku s vysokým obsahem železa pouze fyzikální metodou a získaný prášek karbidu křemíku nemusí být schopen dosáhnout požadovaného účelu. Proto lze pro předběžnou magnetickou separaci použít metodu magnetické separace a poté lze metodu sekundárního odstranění železa provést kyselým loužením.
Zhao Ping a kol. nejprve použil pulzující elektromagnetický magnetický separátor s vysokým gradientem k provedení předběžné magnetické separace mikroprášku karbidu křemíku keramické kvality a poté přidal čtyři různé typy kyselin, jmenovitě kyselinu sírovou, kyselinu chlorovodíkovou, kyselinu šťavelovou, kyselinu chlorovodíkovou a kyselinu šťavelovou. louhovací roztok. Experimentální výsledky ukazují, že míra odstraňování železných nečistot v karbidu křemíku může dosáhnout asi 95 % po primární magnetické separaci prášku karbidu křemíku a vyluhovacího roztoku 12% kyseliny chlorovodíkové a poměru 1∶1 kyseliny šťavelové.
4 Jiné procesy odstraňování železa
Kyselé loužení a elektromagnetické odstraňování železa jsou široce používány v práškovém průmyslu karbidu křemíku. V jiných průmyslových odvětvích však existují další metody a procesy odstraňování železa a některé procesy jsou uvedeny jako teoretický základ pro proces odstraňování železa z mikroprášku karbidu křemíku.
4. 1 Oxidační vyluhování
Metoda oxidace železa využívá silné oxidanty (chlornan sodný, chlór atd.) k oxidaci nerozpustného Fe na rozpustné Fe2+ ve vodním prostředí, aby se železné nečistoty odstranily praním.
4. 2 Vyluhování redukční metodou
Nerozpustné ionty trojmocného železa se redukují na ionty dvojmocného železa a poté se promyjí přidáním čisté vody, aby se dosáhlo odstranění nečistot železa.
