Leštící brusný kotouč

profil společnosti

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. je profesionální exportní společnost s brusnými produkty. Společnost má více než desetileté zkušenosti s exportem, zabývá se především prodejem brusiv, společnost si svou vynikající kvalitou a perfektní úrovní služeb získává důvěru zákazníků z celého světa. Společnost prodává pryskyřičné řezací kotouče vyvážené do Jižní Ameriky a Severní Ameriky, pískové tkaniny a brusný papír prodávané v Austrálii, jihovýchodní Asii a tak dále.

proč nás vybrat

100% záruka spokojenosti

Jsme si tak jisti, že budete s našimi službami spokojeni, to vám garantujeme.

Rozsáhlé zkušenosti

Náš tým profesionálů působí v oboru již nějakou dobu. Dovolte nám dodávat řešení, která fungují napoprvé!

Spravedlivé a konkurenceschopné ceny

Naše cenová struktura je navržena tak, aby dosahovala mírného zisku, abychom mohli být hrdinou i další den.

Kategorie

Poslední produkty

Kontaktujte nás

Mob: +8613361403292
WhatsApp: +8613361403292
wechat: +8618560921569
E-mail: yfabrasive@163.com
Přidat: Pokoj 7307 Hongyi Chuanggu, Huahong Publishing Industrial Park, No. 7 Minxiang North Road, High{2}}Tech Zone, Zibo City, provincie Shandong.

Výhody leštícího brusného kotouče

Účinnost odstraňování materiálu:
Jedna z hlavních výhod brusných kotoučů spočívá v jejich výjimečné účinnosti úběru materiálu. Brusná zrna zapuštěná do povrchu kotouče efektivně řežou, brousí nebo tvarují materiály, což z něj činí vysoce účinný nástroj pro rychlé odstranění přebytečného materiálu a dosažení požadovaného tvaru.

Všestrannost napříč materiály:
Leštící brusné kotouče jsou všestranné nástroje, které si poradí se širokou škálou materiálů, od kovů, jako je ocel a hliník, až po tvrdé materiály, jako je keramika a kámen. Tato všestrannost je činí neocenitelnými v odvětvích, kde se složení opracovávaných materiálů může výrazně lišit.

Přesnost a přesnost:
Leštící brusné kotouče vynikají přesností a přesností při tvarování a dokončování. Řízený otěr nabízený kotoučem umožňuje jemné seřízení, což umožňuje řemeslníkům dosáhnout těsných tolerancí a hladkých povrchů, což je zásadní pro aplikace, jako je výroba nástrojů a zápustek.

Různé tvary a velikosti:
Leštící brusné kotouče jsou k dispozici v mnoha tvarech a velikostech, z nichž každý je navržen pro specifické úkoly. Od rovných kotoučů pro plošné broušení až po miskovité kotouče pro tvarování a válcové kotouče pro přesné broušení, rozmanitost umožňuje uživatelům vybrat si nejvhodnější nástroj pro jejich aplikaci.

Dlouhá životnost a odolnost:
Vysoce kvalitní leštící brusné kotouče, vyrobené z odolných materiálů a lepených brusiv, vykazují vynikající životnost. Tato odolnost snižuje četnost výměn, což přispívá k úspoře nákladů v dlouhodobém horizontu.

Chladící mechanismy:
Pokročilé brusné kotouče často obsahují chladicí mechanismy, jako jsou porézní struktury nebo speciálně vytvořená pojiva. Tyto vlastnosti pomáhají odvádět teplo vznikající během procesu broušení, zabraňují přehřátí a minimalizují riziko tepelného poškození obrobku.

Časová efektivita:
Leštící brusné kotouče nabízejí časovou efektivitu díky své schopnosti rychle tvarovat nebo dokončovat materiály. To je zvláště výhodné v odvětvích, kde je čas kritickým faktorem, což přispívá ke zvýšení produktivity a rychlejším dobám obratu.

Široká škála aplikací:
Leštící brusné kotouče nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích, včetně výroby, automobilového průmyslu, letectví a stavebnictví. Ať už jde o přesné obrábění nebo náročné úběry materiálu, přizpůsobivost brusných kotoučů z nich činí nástroj v různých profesionálních prostředích.

Snadnost použití:
Leštící brusné kotouče, ať už namontované na ručních bruskách nebo integrované do větších brusek, jsou obecně uživatelsky přívětivé. Jejich snadné použití je činí přístupnými širokému spektru profesionálů, od zkušených řemeslníků po začínající operátory.

Co je leštění brusného kotouče

Leštící brusný kotouč je nástroj používaný pro povrchové leštění a broušení, obvykle vyrobený z brusiva a pojiva, se specifickými tvary a velikostmi. Leštící a brusné kotouče se používají hlavně pro povrchové zpracování kovových a nekovových materiálů, jako je odstraňování drsnosti povrchu, oxidových vrstev, rzi, škrábanců atd., aby se dosáhlo hladkého, plochého a světlého povrchového efektu.
Existuje mnoho typů a specifikací leštících a brusných kotoučů a různé typy a velikosti částic leštících a brusných kotoučů lze vybrat podle různých materiálů a požadavků na zpracování. Mezi běžné leštící a brusné kotouče patří pryskyřičné leštící a brusné kotouče, keramické leštící a brusné kotouče, pryžové lešticí a brusné kotouče atd.

Aplikace leštícího brusného kotouče

Dosud jsme diskutovali o tom, jak mohou různé typy a složení kotoučů ovlivnit výkon brusného kotouče. A prozkoumali jsme, jak lze výběrem konkrétních průměrů a tlouštěk kotoučů optimalizovat brusné kotouče pro specializované aplikace.

Nyní se podívejme na několik konkrétních aplikací, které vyžadují použití brusných kotoučů, a zvažte optimální specifikace kotouče pro každou z nich.

Víceprůchodové svařování:Pro práci na potrubích, tlakových nádobách a dalších důležitých pro kvalitu svařování budou operátoři pravděpodobně chtít kotouč, jako je brusný kotouč na potrubí Tiger Zirc. Tento kotouč obsahuje keramický oxid zirkoničitý a hlinitý o tloušťce 1/8 palce pro přesnost a kontrolu při broušení svarové housenky v úkosu. Toto kolo nabízí průměry od 4 1/2 do 9 palců.

Mechanizované svařování trubek:Pro mechanizované svařování trubek operátoři obecně potřebují tenčí kotouče, které jim umožňují brousit housenku bez roztahování nebo poškození úkosu. Kotouč Tiger Mech je ideálním řešením, určený pro broušení startů a dorazů na J a K úkosech. Toto kolo obsahuje keramický oxid zirkoničitý a hlinitý a má tloušťku 3/32- palce, která umožňuje přesnost a konzistenci. Průměry 4 1/2-palce až 7-palce umožňují několik možností velikosti brusky při vrubování mechanizovaných svarů trubek.

Výběr správné velikosti leštícího brusného kotouče vyžaduje zvážení několika faktorů:

Požadavky na zpracování
Je třeba vzít v úvahu specifické požadované úkoly zpracování. Různé tvary brusných kotoučů jsou vhodné pro různé techniky zpracování, jako je ploché broušení, vnitřní a vnější válcové broušení a ořezávání rohů. Výběr vhodného tvaru brusného kotouče, který odpovídá úkolu zpracování, může lépe vyhovět požadavkům.

Tvar obrobku
Důležitým hlediskem je také tvar obrobku. Různé tvary brusných kotoučů jsou vhodné pro různé typy obrobků. Například ploché brusné kotouče jsou vhodné pro plošné brusky, kuželové brusné kotouče jsou vhodné pro ruční nářadí a válcové brusné kotouče jsou vhodné pro válcové brusky. Volba tvaru brusného kotouče, který je kompatibilní s typem a specifikacemi stroje, může zajistit bezpečný a stabilní proces zpracování.

Stroj na zpracování
Různé tvary brusných kotoučů jsou vhodné pro různé typy obráběcích strojů. Například ploché brusné kotouče jsou vhodné pro plošné brusky, kuželové brusné kotouče jsou vhodné pro ruční nářadí a válcové brusné kotouče jsou vhodné pro válcové brusky. S ohledem na typ a specifikace zpracovatelského stroje může výběr tvaru brusného kotouče, který je s ním kompatibilní, zajistit bezpečný a stabilní proces zpracování.

Materiál na zpracování
Důležitým faktorem při výběru tvaru brusného kotouče je také opracovaný materiál. Různé tvary brusných kotoučů jsou vhodné pro různé materiály, jako je kov, dřevo, keramika atd. Výběr vhodného tvaru brusného kotouče na základě tvrdosti, křehkosti a vlastností zpracovávaného materiálu může zlepšit efektivitu zpracování a kvalitu obrobku.

Podmínky zpracování
Nakonec je třeba vzít v úvahu podmínky zpracování, jako je rychlost zpracování, řezná síla a použití chladicí kapaliny. Některé tvary brusných kotoučů mohou být vhodnější pro vysokorychlostní zpracování, zatímco jiné mohou být vhodnější pro nízkorychlostní přesné zpracování. Zajištěním toho, že se zvolený tvar brusného kotouče dokáže přizpůsobit požadovaným podmínkám zpracování, lze dosáhnout nejlepších výsledků zpracování.

Výběr vhodné velikosti leštícího brusného kotouče vyžaduje zvážení následujících aspektů

Tvrdost zpracovávaného materiálu

Tvrdost brusného kotouče přímo souvisí s tvrdostí zpracovávaného materiálu. Pro tvrdší materiály je potřeba brusný kotouč s většími a tvrdšími brusnými zrny. Pro měkčí materiály je potřeba brusný kotouč s menšími a měkčími brusnými zrny. Proto je při výběru velikosti brusného kotouče nutné nejprve určit tvrdost zpracovávaného materiálu pro výběr vhodné tvrdosti a velikosti brusného kotouče.

Požadovaná přesnost zpracování

V případech, kdy je vyžadována vysoká přesnost zpracování, by měl být zvolen menší brusný kotouč. Je to proto, že čím menší je průměr brusného kotouče, tím vyšší je rychlost otáčení kotouče, což může poskytnout přesnější efekt zpracování. Zejména pro práce, které vyžadují jemné opracování nebo povrchovou úpravu, jsou vhodnější menší velikosti brusných kotoučů.

Specifikace a omezení stroje

Při výběru velikosti brusného kotouče je také třeba vzít v úvahu specifikace a omezení použité brusky. Různé brusky mohou mít různé požadavky na průměr hřídele a velikost otvoru hřídele. Je důležité zajistit, aby zvolená velikost brusného kotouče odpovídala brusce, aby byl zajištěn bezpečný a správný provoz.

Důležitost údržby leštících brusných kotoučů

Abyste pochopili, jak důležité je opracování brusných kotoučů, musíte nejprve pochopit, jak brusné kotouče fungují. Brusný kotouč je abrazivní řezný nástroj. Při používání se rychle otáčí a je velmi podobný pile. Pilový kotouč je však ostrý pouze podél hrany. Brusný kotouč má malá ostrá zrna rozmístěná po povrchu kotouče. Orovnávání brusných kotoučů je důležitou údržbou.

Když na brusný kotouč přitlačíte jiný materiál, jeho povrch se postupně opotřebuje. Výsledky se pohybují od jemných až po dramatické v závislosti na kole a jeho zamýšleném použití. Brusné kotouče se dodávají z různých materiálů. Povrchový materiál brusného kotouče rozhodne, na jakých předmětech bude pracovat. Například kotouče z oxidu hliníku dobře fungují na mnoha ocelích, kujném železe, žíhaném kujném železe a bronzech. Karbid křemíku funguje dobře na gumu a kámen.

Brusné kotouče se dodávají v různých tvarech, včetně tvaru misky, misky a válce. Tvar kola se obvykle mění v průběhu používání. Když si všimnete, že tvar kotouče se liší od toho, který byl původně zobrazen, je čas diskutovat o orovnávání brusných kotoučů. Máte k dispozici možnosti, jako jsou diamantové orovnávače pro brusné kotouče a orovnávací tyčinky z oxidu hlinitého. Každý má své charakteristické rysy.

Diamantové nástroje pro orovnávače brusných kotoučů jsou extrémně tvrdou a účinnou možností. Diamanty jsou nejlépe známé pro svou jiskru a eleganci, ale mají také trvanlivou kvalitu, díky které jsou ideální pro orovnávání nástrojů. Tvrdé diamanty bodují a přetvářejí většinu orovnávacích kotoučů velmi rychle a efektivně. Diamantový orovnávač pro brusné kotouče bude pracovat s téměř jakýmkoli materiálem. Vyberte si design orovnávače, který je nejlepší pro váš požadovaný povrch, a pusťte se do práce, abyste svému brusnému kotouči vrátili jeho bývalou slávu.

Dobrou volbou jsou také obvazové tyčinky z oxidu hlinitého. Oxid hlinitý se často používá k opracování nástrojů vyrobených z diamantu. Diamanty se snadno brousí oxidem hlinitým. Pokud je nástroj, se kterým pracujete, sám o sobě diamant, rozhodněte se pro tento typ obvazové tyčinky, abyste jej udrželi.

Orovnávače mají mnoho tvarů, takže můžete snadno obnovit jakýkoli typ brusného kotouče. Sekáčový orovnávač vytváří jemný obrys. Ponorné komody jsou nejlepší pro konkávní poloměr. Orovnávače písku mají široké rovné plochy pro rychlé orovnávání na velké ploše. K dispozici je nástroj pro jakýkoli brusný kotouč, takže můžete své povrchy vždy udržovat ve špičkovém tvaru. Plánujte často používat orovnávací nástroje a vaše brusné kotouče budou mít dlouhou životnost.

Proces výroby leštících brusných kotoučů

Většina brusných kotoučů je vyráběna metodou lisování za studena, při které se směs komponent lisuje do tvaru při pokojové teplotě. Podrobnosti procesů se značně liší v závislosti na typu kola a zvyklostech jednotlivých společností. Pro hromadnou výrobu malých kol je mnoho částí procesu automatizováno.

Míchání ingrediencí
Příprava směsi brusných kotoučů začíná výběrem přesných množství brusiva, pojivových materiálů a přísad podle specifického vzorce. Pojivo, typicky smáčedlo na vodní bázi v případě vitrifikovaných kotoučů, se přidává k potažení brusných zrn; tento povlak zlepšuje přilnavost zrn k pojivu. Pojivo také pomáhá brusnému kotouči udržet si svůj tvar, dokud pojivo neztuhne. Někteří výrobci jednoduše smíchají všechny materiály v jednom mixéru. Jiní používají samostatné kroky ke smíchání brusných zrn s pojivem.
Výrobci kol často vynakládají značné úsilí na vývoj uspokojivé směsi. Směs musí být sypká a rovnoměrně distribuovat zrno po celé struktuře brusného kotouče, aby bylo zajištěno rovnoměrné řezání a minimální vibrace při otáčení kotouče během používání. To je důležité zejména pro velká kola, která mohou mít průměr až několik stop, nebo pro kola, která mají jiný tvar než známý plochý disk.

Lití
U nejběžnějšího typu kotouče, prstencového kotouče, se předem stanovené množství směsi brusného kotouče nalije do formy sestávající ze čtyř kusů: kruhového čepu velikosti otvoru upínacího kotouče hotového kotouče (jeho středového otvoru); skořepina se stěnou o 1-palcích (2.5-centimetrech), přibližně dvakrát tak vysoká, než je tloušťka požadovaného brusného kotouče; a dvě ploché, kruhové desky s průměrem a velikostí otvorů upínacího hřídele stejnými jako u kola. Pro rovnoměrnou distribuci směsi se používají různé metody. Typicky se rovná hrana otáčí kolem středového čepu, aby se směs rozprostřela po celé formě.
Pomocí tlaků v rozsahu 100 až 5000 liber na čtvereční palec (psi) po dobu 10 až 30 sekund hydraulický lis poté zhutní směs do konečného tvaru brusného kotouče. Někteří výrobci používají měřicí bloky mezi dvěma čelními deskami, aby omezili jejich pohyb a vytvořili jednotnou tloušťku. Jiní kontrolují tloušťku kotouče pečlivým sledováním konzistence směsi a síly lisu.
Po vyjmutí formy z lisu a vyjmutí kola z formy je kolo umístěno na plochý, žáruvzdorný nosič. V této době může dojít ke konečnému tvarování kola. Veškerá práce v této fázi musí být provedena velmi opatrně, protože kolo drží pohromadě pouze provizorní pojivo. Lehčí kola lze v této fázi zvedat ručně; těžší mohou být zvednuty pomocí kladkostroje nebo opatrně nasunuty na nosič k přepravě do pece.

Střelba

Obecně je účelem vypalování roztavit pojivo kolem brusiv a převést je do formy, která bude odolávat teplu a rozpouštědlům, se kterými se setkáme během broušení. K vypalování brusných kotoučů se používá široká škála pecí a pecí a teploty se velmi liší v závislosti na typu pojiva. Kola s pryskyřičným pojivem se obvykle vypalují při teplotě 300 až 400 stupňů Fahrenheita (149 až 204 stupňů Celsia) a kola s glazovaným pojivem se vypalují na teploty mezi 1700 a 2300 stupni Fahrenheita (927 až 1260 stupňů Celsia).

Dokončování
Po vypálení se kola přesunou do dokončovací oblasti, kde se vystruží nebo odlijí otvory pro upínací trny na zadanou velikost a obvod kola se vytvoří soustředně se středem. Mohou být nutné kroky ke korekci tloušťky nebo rovnoběžnosti stran kola nebo k vytvoření speciálních obrysů na straně nebo obvodu kola. Výrobci také vyvažují velká kola, aby snížili vibrace, které budou generovat při otáčení kotouče na brusce. Jakmile kola obdrží štítky a další označení, jsou připravena k odeslání spotřebiteli.

Naše továrna

productcate-1-1

FAQ

Otázka: K čemu se brusný kotouč používá?

A: Co je brusný kotouč? Brusné kotouče obsahují brusná zrna a vrstvy skelného vlákna spojené do tvaru kotouče jinou hmotou. Brusná zrna fungují jako brusné nástroje, odstraňují materiál z obrobku, aby jej tvarovali a zušlechťovali. Brusné kotouče jsou užitečné při mnoha brusných a obráběcích operacích.

Otázka: Jaký je nejagresivnější brusný kotouč?

Odpověď: Diamantové a CBN brusné kotouče jsou v současnosti nejagresivnějšími brusnými kotouči na trhu. Oba poskytují dominantní výkon díky vysokému úběru materiálu a schopnosti brousit nejobtížnější materiály.

Otázka: Jaký typ brusného kotouče potřebuji?

Odpověď: Pro broušení litiny, neželezných kovů a nekovových materiálů zvolte brusivo z karbidu křemíku. Tvrdé, křehké materiály obecně vyžadují kotouč s jemnou zrnitostí a měkčí jakost. Tvrdé materiály odolávají pronikání brusných zrn a způsobují jejich rychlé otupení.

Otázka: Kdy byste měli vyhodit brusný kotouč?

A: Likvidace použitých brusných kotoučů
U řezných a brusných kotoučů vždy sledujte datum spotřeby (vytištěné na kovovém kotouči). Poté by se neměly používat kvůli zhoršení organické vazby. Kontrola skladu by měla zajistit, aby byla nejprve použita starší kola.

Otázka: Jsou brusné kotouče bezpečné?

A: NEDOVOLTE neškoleným osobám manipulovat, skladovat, montovat nebo používat kola. NEPOUŽÍVEJTE kola, která upadla nebo byla poškozena. NEPOUŽÍVEJTE kotouč na bruskách otáčejících se rychlostí vyšší, než jsou MAX RPM vyznačené na kotouči, nebo na bruskách, které nevykazují MAX RPM otáčky. Při montáži kola NEPOUŽÍVEJTE nadměrný tlak.

Otázka: Jaký je nejlepší brusný kotouč pro kalenou ocel?

A: Diamantové brusné kotouče
Tyto kotouče jsou skvělé pro kalené oceli a další materiály s tvrdostí nad 50 Rockwell C. Tyto kotouče také dokážou odstranit velké množství materiálu v krátkém čase. Stejně jako oxid hlinitý používáme diamantové brusné kotouče pro válcové, povrchové a ID

Otázka: Co je brusný kotouč typu 7?

Odpověď: Typ kola popisuje tvar kola, který ovlivňuje typ prováděné práce. Typ 1 má stejnou tloušťku přes čelo a hranu kola. Typ 5 je na jedné straně zapuštěn pro montáž příruby z jedné strany. Typ 7 je na obou stranách zapuštěn, aby bylo možné kolo namontovat mezi příruby.

Otázka: Co je brusný kotouč typu 5?

A: Typ 5. Používá se pro plošné broušení, tj. výrobu rovných ploch. Broušení probíhá pomocí čela kotouče.

Otázka: Jak dlouho vydrží brusný kotouč?

A: Životnost brusného kotouče závisí na jeho použitelnosti. Může trvat jeden den až několik let. I když je důležité vyměnit kolo po určitém časovém intervalu, aby nedošlo k dalšímu poškození. Podle pravidla je třeba kolo vyhodit, když jste 1＂ od vybrání.

Otázka: K čemu se používá brusný kotouč o zrnitosti 36?

Odpověď: Tento brusný kotouč je rychlý, působivě ostrý a bez otřepů, takže je ideální pro: ✔ broušení, ✔ ostření, ✔ odstraňování materiálu, ✔ míchání, ✔ odstraňování rzi a ✔ dokončování. Spárovali jsme brusivo z oxidu hlinitého se střední zrnitostí 36, což tomuto brusnému kotouči umožňuje vytvářet těžké řezy a nabízí rychlý úběr materiálu.

Otázka: Jak pevný by měl být brusný kotouč?

Odpověď: Nechceme, aby byla matice utažena o něco více, než by mohlo dojít k poškození kola. Systém je navíc samoutahovací. Dnes tuto vychytávku většina mlýnků eliminuje.

Otázka: Co je třeba udělat před instalací brusného kotouče?

Odpověď: Před montáží nebo demontáží kol odpojte přenosné stroje od zdroje napájení. Zkontrolujte stroj a jeho kryt kola. Nikdy nepoužívejte stroj, který byl poškozen nebo který nemá řádný kryt brusného kotouče. Zkontrolujte a vyčistěte zadní přírubu stroje a montážní závity.

Otázka: Jaké materiály nelze brousit na brusném kotouči?

Odpověď: Stolní brusky by se neměly používat pro měkčí materiály, jako jsou (ale nejen) neželezné kovy (mosaz, hliník, měď), plasty nebo dřevo. Materiály menší než 3 palce nelze brousit, pokud se nepoužije správný přípravek, který zabrání kontaktu rukou s brusným kotoučem.

Otázka: Co je prasknutí brusného kotouče?

Odpověď: Podhodnocený, opotřebovaný, poškozený nebo ucpaný brusný kotouč se může zlomit a explodovat, čímž se uvolní obrovské množství energie ve formě šrapnelu vysoké tvrdosti. To je vážné nebezpečí a často vede ke smrti operátora.

Otázka: Co je brusný kotouč typu 11?

A: Brusné kotouče Norton Type 11 Flaring Cup
Použití na pravoúhlé brusce pro aplikace na kov a zdivo. Broušení úhelníků pro přípravu na svařování, broušení a konečnou úpravu svarů, čištění strusky z řezání plamenem nebo pro aplikace rychlého řezání.

Otázka: Co znamenají čísla na brusném kotouči?

A: Specifikace brusného kotouče je označena jako řada písmen a číslic. Například WA 60 K 7 V. Představuje typ brusného materiálu, zrnitost, jakost, strukturu a typ pojiva. Obecný návod ke značení specifikací naleznete v tabulce zde: Příklad.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi brusným kotoučem a brusným kotoučem?

Odpověď: Jedním z hlavních rozdílů mezi brusnými kotouči a brusnými kotouči je jejich zamýšlené použití. Brusné kotouče se obvykle používají pro malé nebo středně velké brusné projekty, zatímco brusné kotouče se nejlépe hodí pro větší projekty s vysokou zátěží.

Otázka: Co je růžový brusný kotouč?

A: Aplikace brusných kotoučů z růžového oxidu hlinitého
Tyto kotouče z oxidu hliníku jsou široce používány zákazníkem pro brusné a řezné nástroje, jako jsou dláta a hoblíky. Tyto růžové brusné kotouče se používají především pro povrchové broušení a nástrojárny.

Otázka: Jaký je nejagresivnější brusný kotouč?

Otázka: Co znamená brusný kotouč typu 27?

A: Kotouč typu 27 – Kotouč ve tvaru talíře/středu určený k broušení na čele kotouče používaného u úhlových brusek vybavených příslušným krytem.

Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů brusných kotoučů v Číně. Pokud se chystáte koupit vysoce kvalitní leštící brusný kotouč za konkurenceschopnou cenu, vítáme vás, abyste získali více informací z naší továrny.