Vzhledem k různým třem složkám písečného pásu a různým charakteristickým faktorům,brusný páslze rozdělit do mnoha odrůd podle různých předmětů mletí, podmínek mletí a požadavků na mletí.
obrázek
Následuje jen několik z nejzákladnějších písečných pásů pro úvod.
1. Elektrostatický písek a gravitační písek
Elektrostatický pás sázecího písku využívá princip vysokonapěťové elektrostatické adsorpce k polarizaci abraziva směrem nahoru a jeho zapuštění do adhezivní vrstvy na povrchu substrátu ve směru své vlastní dlouhé osy, čímž se vytvoří úhledně uspořádaná a rovnoměrně rozložená brusná vrstva. , jak je znázorněno na obrázku 1 (a). Účinnost broušení elektrostatického pískového pásu je o více než 25 procent vyšší než u obecného gravitačního pískového pásu. Drsnost povrchu je stejnoměrná a dobrá. Hustota elektrostatického písku se také snadno ovládá.
Gravitační písková výsadba (také známá jako mechanická písková výsadba) pískový pás je použití brusného závaží, volného pádu z určité výšky a zapuštěného do pryžové vrstvy na povrchu substrátu pro vytvoření abrazivní vrstvy, přičemž tento způsob pískové výsadby , směr brusného uspořádání je nejistý, většinou "usazený" stav, jak je znázorněno na obrázku 1 (b). Ostrost brusného břitu tohoto brusného pásu je špatná, takže účinnost broušení a kvalita povrchu obrábění nejsou tak dobré jako u elektrostatického pískového pásu. Je také obtížnější kontrolovat hustotu písku.
obrázek
OBR. 1 Proces výsadby písku má významný vliv na tvar pískového pásu
Gravitační písková výsadba je hlavní metodou pískové výsadby v raném výrobním procesu pískového pásu a brusného papíru. S pokrokem technologie byla gravitační písková výsadba v podstatě nahrazena elektrostatickým pískem. Kromě výše uvedených metod existují následující metody sázení pískem: standardní písek, řídký písek a kombinovaný písek, jak je znázorněno na obrázku 2. Různé formy písku mohou optimalizovat brusné vlastnosti a vzdálenost zrn pro zlepšení kapacity třísek.
obrázek
Obrázek 2 Jiné způsoby výsadby písku
2. Žádný společný pískový pás, společný pískový pás a otevřený pískový pás
Bezespárový pískový pás je vyroben ze speciální válcové tkaniny jako základního materiálu, po natažení, kalandrování a impregnaci původní tkaniny na speciálním zařízení a následně lepením, vysázením pískem a sušením. Bezkloubový pás je také raným produktem pásu, který se již nevyrábí.
Spárovaný pískový pás je přeměněn řezáním, olepováním, lepením a řezáním válcovaného pískového pásu v různých velikostech. Obvod spojovacího pískového pásu není omezen a výroba je velmi pohodlná, zejména vývoj současné metody spojování, spojovacího lepidla a zařízení pro proces spojování vytvořily spoj pískového pásu, ať už v tloušťce, pevnosti, pružnosti nebo dokonce celková konzistence nespárované části dosáhla velmi vysoké úrovně, což je hlavní podoba současného pískového pásu.
Otevřený pískový pás je jiný druh pískového pásu, což je malý válcovaný pískový pás vytvořený přímým dělením polotovaru válcového pískového pásu podle požadavků na velikost. Výroba otevřeného brusného pásu je jednoduchá. Je také velmi pohodlné použití a často se používá při přesném obrábění jemných částic, jako je vačkový hřídel automobilového motoru, klikový hřídel, přesné válcové díly a tak dále. Vyznačuje se vysokou rychlostí pohybu obrobku, pomalou rychlostí pískového pásu, dlouhým servisním cyklem a při broušení v oblasti broušení se stále objevují nová brusiva, takže konzistence kvality brusného povrchu je velmi dobrá.
3. Hustý výsadbový pískový pás a řídký výsadbový pískový pás
Hustě osázený pískový pás se také nazývá uzavřený potahovaný pískový pás, který se vyznačuje tím, že brusiva jsou blízko sebe, celý povrch substrátu je pokryt a mezi brusivy není patrná mezera. Hustě osázené pískové pásy se používají hlavně pro náročné brusné procesy, včetně těžkého broušení a těžkého broušení.
Pískový pás s řídkou výsadbou se také nazývá pás s otevřeným povlakem. Pískový pás je uspořádán podle předem nastavené vzdálenosti mezi brusnými částicemi, takže mezi jednotlivými brusnými částicemi je zřetelnější mezera. Podle požadavků na použití by brusné částice měly obecně pokrývat 50 procent až 70 procent povrchu substrátu. Pás má dobrou flexibilitu a prostor mezi abrazivními částicemi může snížit zablokování brusných třísek při broušení určitých materiálů.
4. Suché a mokré čisticí pásy
Brusný pás se suchým filmem je široce používán, protože broušení brusným pásem je "studené" broušení, často nevyžaduje chladicí kapalinu ke spálení obrobku. Suchý brusný pás nelze použít při broušení za mokra, protože lepidlo, které se v něm používá, se snadno spojuje s vodou nebo jiným médiem, ztrátou přilnavosti, což má za následek abrazivní pokles, snižuje životnost brusného pásu a vážně ovlivní zpracování kvalitní.
Mokré drhnoucí pásy se používají pro broušení chladicí kapalinou, ale i pro broušení za sucha. Nejen, že musí jako základní lepidlo a směsné lepidlo použít voděodolnou syntetickou pryskyřici, ale také jako základní materiál musí být použito voděodolné lepidlo, aby odolalo erozi chladicí kapaliny. Pásové broušení za mokra může snížit teplo obrobku, zabránit tepelnému popálení, snížit tepelné namáhání a zlepšit kvalitu povrchu obrobku.
