Abstraktní:
V posledních letech je často vidět, že zprávy o rozbití brusného kotouče lidi bolí. Mnoho podniků bude tlačit odpovědnost za prasknutí brusného kotouče na výrobce brusného kotouče. Ve skutečnosti má příčina zlomení brusného kotouče problémy s kvalitou, ale také souvisí se skladováním a přepravou a používáním brusného kotouče. Zde vám podrobně vysvětlíme důvody, proč se brusný kotouč rozbije.
Kvalita a kontrola výroby brusných kotoučů
1, brusný kotouč kvalitu výroby
Pro zajištění kvality výroby brusných kotoučů je nutné používat vysoce kvalitní suroviny, pojiva a pokročilé výrobní procesy. Zároveň bychom měli dbát i na výrobní proces a kvalitu pracovníků. Pouze tehdy, když byla věnována pozornost mnoha aspektům problému, aby se vyrobily vysoce kvalitní brusné kotouče.
2, kontrola kvality brusného kotouče
Poté, co je brusný kotouč vyjmut z pece, měl by být testován na vyvážení, zvukovou kontrolu na praskliny, rotační test atd. Aby bylo zajištěno, že brusný kotouč v provozu splňuje požadavky na obrobek.
Skladování a přeprava brusných kotoučů
1. Skladování brusného kotouče
Brusný kotouč by neměl být skladován na místě, které je náchylné k vlhkosti, mrazu a vysoké teplotě, pryžový brusný kotouč by se měl vyhýbat kontaktu s olejem, pryskyřičný brusný kotouč je vhodný po dobu jednoho roku a brusný kotouč přesahující skladovací kapacitu období lze použít po přísné kontrole k potvrzení, že neexistuje žádný problém.
2. Přeprava brusného kotouče
(1) Brusný kotouč musí být zcela zabalen a přepravován a musí zabránit kolizi, nesmí být dlouhodobě vystaven vlhkosti a nesmí být v kontaktu s alkáliemi;
(2), brusný kotouč je naskládán úhledně plochým způsobem a nelze jej naklánět a tlačit po dlouhou dobu, aby se zabránilo deformaci;
(3) Vyhněte se přímému kontaktu se zemí, musí být stohován s dřevěnou paletou s přílivem, je vhodné 10-15cm nad zemí, výška stohování nepřesahuje 1 metr;
(4) Implementovat zásadu „první použití při prvním použití“, aby byla zajištěna nejlepší doba používání produktu;
(5) Výrobek by měl být před použitím znovu testován na rotační pevnost a vzhled po dobu delší než jeden rok.
Použití brusného kotouče
Použití brusných kotoučů, podle různých průmyslových odvětví, různých metod zpracování, různých brusek bude mít mnoho různých vlastností. Zde vybíráme některé běžné problémy k vysvětlení.
1. Prasknutí způsobené prasknutím brusného kotouče
Problém 1: Když je otvor brusného kotouče malý nebo hřídel je velká, je těžké jej zatížit
Řešení: Otvor a hřídel brusného kotouče by měly být zatěžovány hladce, ale ne silně
Problém 2: Použijte příruby na jedné straně
Řešení: Velikost příruby brusného kotouče by měla být na obou stranách přesně stejná a rovnoměrně utažená
Problém 3: Nerovnoměrné podepření příruby (ohyb příruby; vrstva olověného otvoru vyčnívá; otřepy příruby; nerovný povrch brusného kotouče)
Řešení: Levá a pravá strana příruby brusného kotouče by měla být jemně opracována na správnou a hladkou specifikovanou velikost, rovinná část brusného kotouče by měla být přesně opracována a vrstva olova by se neměla vyboulit z roviny.
Problém 4: Dvě příruby mají různé velikosti
Řešení: Levá a pravá příruba musí používat příruby stejné velikosti
Problém 5: Když je potřeba těsnění, chybí těsnění nebo je těsnění po malém průměru příliš tenké
Řešení: Použijte těsnění s vysokou pevností a velkým průměrem
Problém 6: Na vnitřním povrchu příruby není žádná drážka nebo je její průměr malý
Řešení: Vnitřní plocha příruby musí být opatřena drážkou uvedené velikosti
Problém sedm: Upevňovací síla matice je příliš velká
Řešení: Upevňovací matice příruby vychází z myšlenky, že skutečně chcete upnout brusný kotouč, a často je upevňovací síla příliš velká, ale příliš velká upevňovací síla způsobí, že se příruba zkosí a způsobí místní sílu brusného kotouče. velký, takže by měl být správně upevněn
Problém osm: Pouze s ohledem na zneužívání brusného výkonu brusného kotouče
Řešení: Protože brusný kotouč s hrubozrnnou zrnitostí nebo nízkou tvrdostí má obzvláště malou pevnost, je nutné dbát na efektivitu broušení jako je přebrušování
2. Lineární rychlost brusného kotouče je příliš velká
Problém: Když je rychlost hřídele pískového kotouče příliš vysoká, když je použit brusný kotouč s větším průměrem než předchozí brusný kotouč
Řešení: Změňte otáčky hřídele pískového kotouče tak, aby se rychlost linky brusného kotouče nacházela v rozsahu nejvyšší rychlosti linky nebo použijte brusný kotouč s malým průměrem
3. Obrobek je zaseknutý mezi držákem obrobku a brusným kotoučem
Problém 1: Podpěra obrobku není správně nastavena
Řešení: Interval mezi podpěrou obrobku a pracovní plochou brusného kotouče je menší než 3 mm
Problém 2: Pevně zatížte obrobek mezi držák obrobku a brusný kotouč
Řešení: Obrobek je podepřen držákem obrobku a nelze jej pevně zatížit mezi brusným kotoučem a držákem obrobku
Problém 3: Když se boční broušení provádí bez nastavení rámu obrobku pro boční broušení
Řešení: Plochý brusný kotouč je zakázán pro boční broušení a mísový brusný kotouč se používá pro boční broušení. Podpěra obrobku je správně nastavena
4, kontrola brusky je nedostatečná nebo je obráběcí stroj nevhodný
Problém 1: Ložisko je uvolněné, vřeteno je ohnuté a přesnost brusky je výrazně snížena
Řešení: Zkontrolujte a opravte brusku a snažte se zlepšit její přesnost
Problém 2: Průměr hřídele hřídele pískového kola je příliš malý
Řešení: Pokud existuje brusný kotouč stejné velikosti jako hřídel, použijte stejný brusný kotouč
Problém 3: Hrubé broušení nebo nesprávný způsob použití brusného kotouče
Řešení: Při provádění správné operace broušení se spolehněte na pokyny kvalifikované osoby nebo na návod k použití kotouče
5. Když je nevyváženost brusného kotouče příliš velká
Problém 1: Kontrola vyvážení výrobcem brusného kotouče je nedostatečná
Řešení: Na stojanu váhy znovu zkalibrujte váhu
Problém 2: Brusný kotouč obsahuje trochu vody
Řešení: Brusná plocha je v klidu ve stavu zastavení vstřikování vody
Tři: Při použití strany brusného kotouče je použití brusného kotouče regulováno a je přísně zakázáno používat jiný brusný kotouč než boční pro boční broušení.
6, síla brusného kotouče je malá
Při použití strany brusného kotouče je použití brusného kotouče regulováno a je přísně zakázáno používat jiný brusný kotouč než boční pro boční broušení.
7. Průměr vřetena a otvor brusného kotouče nejsou vhodné
Problém: Průměr brusného kotouče je příliš malý než standardní velikost a je obtížné jej nainstalovat na vřeteno
Řešení: Mezi otvorem brusného kotouče a vřetenem by měla být správná mezera. Je přísně zakázáno zatěžovat otvor brusného kotouče
8. Boční broušení nevhodným brusným kotoučem
Při použití jiného než bočního brusného kotouče je nutné použít kotouč používaný pro boční broušení (miskový kotouč apod.).
9, změna kvality brusného kotouče
Problém: Když brusný kotouč narazí na povodeň nebo oheň, musí pryskyřičné pojivo a brusný kotouč s pryžovým pojivem změnit kvalitu
Řešení: Potvrďte způsob vstupu do brusného kotouče, správné skladování by mělo vzít v úvahu rok výroby brusného kotouče a před použitím přísně proveďte kontrolu
10, ve směru poloměru prasknutí na více než tři případy
Problém: brusný kotouč využívající rychlost linky je příliš velký; Nedostatek těsnění brusného kotouče; Otvor brusného kotouče je příliš malý; Tvar příruby nesedí a šrouby jsou utaženy příliš pevně
Řešení: Striktně dodržujte nejvyšší rychlost linky podle typu brusného kotouče,
Yang Niuniu:
11, u příležitosti rozbití na dva kusy ve směru poloměru
Problém 1: Brusný kotouč má před použitím praskliny
Řešení: Přísná kontrola před instalací
Problém 2: Nadměrné používání strany brusného kotouče
Řešení: Nepoužívejte boční stranu brusného kotouče
12. Nepravidelné poškození
Problém: kvalita brusného kotouče není dobrá; Brusný kotouč je přitlačován těžkými předměty; Nerozumná montáž brusného kotouče
Řešení: Chcete-li zajistit kvalitu produktu, vstupte do kontroly, abyste podrobně prostudovali jeho stav a zamezte velkému tlaku na instalaci brusného kotouče, aby byla hladká.
