Během procesu pražení se různé minerální složky vzájemně ovlivňují. Za stejných podmínek pražení, atmosféry a tlaku některé pouze částečné roztavení. Po ochlazení se z roztaveného pojiva stane sklovité těleso, které se rovnoměrně rozmístí kolem brusné částice a zpevní brusnou částici. Pro pojivo, jehož žáruvzdornost je nižší než teplota výpalu, se stává pojivem výpalu. Pokud je žáruvzdornost vyšší než teplota pražení, stává se slinovacím pojivem. Pojivo, jehož žáruvzdornost je blízká nebo rovna teplotě výpalu, se stává poloslinutým pojivem.
(1) Pojivo pro korundová brusiva
Pojivo na pražení se používá především prokorundové brusivo, které mají širokou škálu běžně používaných jílových živců (K2O·Al2O3·SiO2) a jílových živců - borového skla (K2O·Al2O3·B2O3·SiO2).
Poměr pojiva jíl-živec je 20%~50% pro jíl a 50%~80% pro živec. Mezi nimi je obsah viskozity pod 30 % slinovací pojivo a vysoký obsah je slinovací pojivo. Žáruvzdornost pojiva se zvyšuje se zvyšováním obsahu jílu a klesá se zvyšováním obsahu živce. Pojivo jíl-živec má nízkou cenu a může splňovat výkonnostní požadavky běžných korundových brusiv, ale nemůže vyrábět brusné nástroje s hrubou velikostí částic a měkkou tvrdostí.
Bórové sklo v pojivu jíl-živec-borové sklo má žáruvzdornost 640~690 stupňů, což je silný urychlovač toku. Pojivo obsahující bor je slinuté pojivo, které má velkou tekutost, dobrou smáčitelnost při vysokých teplotách a silnou reakční schopnost a přispívá ke zlepšení pevnosti brusných nástrojů. Nejčastěji se používá ke zlepšení pevnosti brusných nástrojů a hrubozrnných a měkkých tvrdokovových brusiv, vysokorychlostních brusných kotoučů a supertvrdých brusiv s menším dávkováním pojiva.
(2) Pojivo pro brusné nástroje z karbidu křemíku
Jako slinutá pojiva se běžně používají brusiva SiC. SiC se při vysoké teplotě rozkládá na C a Si a rozklad se zintenzivňuje s nárůstem kapalné fáze pojiva. Když je kyslíku nedostatek, budou produkovat odpadní produkty "černého srdce", žáruvzdornost slinutého pojiva je vyšší než teplota vypalování a pojivo produkuje pouze malé množství kapalné fáze a slinování. Malé množství C rozložené částicemi se oxiduje a na povrchu částic SiC se vytvoří film SiC, aby se zabránilo dalšímu rozkladu SiC. Tekutost, reaktivita a smáčitelnost slinutého pojiva při vysoké teplotě jsou špatné. Jeho brusné nástroje mají nízkou pórovitost, špatnou účinnost broušení a snadno se obrobek vypalují a většinou se používají pro brusné nástroje SiC s vysokou tvrdostí.
Běžně používaná pojiva pro SiC brusiva jsou jíl-živec-křemen, jíl-živec-křemen-talc, jíl-živec-borové sklo atd. Surovinový poměr pojiva jíl-živcový křemen se pohybuje od 15 % do 30 % pro křemen, 40 % až 65 % u živce a 20 % až 35 % u jílu, z nichž většinu tvoří slinutá pojiva. Slinuté pojivo je křehké a brusný nástroj je vhodný pro broušení tvrdých obrobků. Jíl-živec - křemen-talc pojivo je slinuté pojivo, používané především při výrobě SiC brusiv nad úrovní tvrdosti, s velkým poměrem kyseliny a zásady, a silnou schopností odolávat "černému srdci" a bránit zarudnutí brusiva. Pevnost vazby jíl-živec-borové sklo je vysoká, vhodná pro výrobu vysokorychlostního SiC brusného kotouče 60 m/s, tento druh vazby je slinuté pojivo, poměr kyselina-báze je velký, produkt není snadné způsobit fenomén „černého srdce“.
(3) Pojivo pro brusné nástroje z diamantu a kubického nitridu boru
Kvůli špatné tepelné stabilitě diamantu a kubického nitridu boru musí být ultratvrdé abrazivní pojivo vypalováno při nižší teplotě a nízkoteplotní vypalování nízkotavného pojiva má následující vlastnosti.
① Nízkoteplotní vypalování pojiva s nízkou teplotou tání může ušetřit náklady na palivo a zkrátit cyklus vypalování.
② Může zlepšit kvalitu brusných nástrojů, snížit odpad. Nízkoteplotní vypalování může zabránit diamantu, kubickému nitridu boru při vysoké teplotě tepelná stabilita je špatná
③ Pojiva s nízkou teplotou tání při pokojové teplotě jsou jíl-živec-bor sklo-fluorit, bór-sklo-křemen - korundový prášek - pevné vodní sklo, jíl - jehlové sklo obsahující bor, jíl - živec - okenní sklo.
Skleněné materiály běžně používané při vázání diamantovým brusivem jsou sklo řady SiO2·ZnO·B2O3, sklo řady Na2O·Al2O3·B2O3·SiO2, sklo řady SiO2·Al2O3·TiO2·BaO·B2O3, brusivo z kubického nitridu boru běžně používaný skleněný materiál SiO2· Sklo řady B2O3·Na2O·PbO·ZnO, vzhledem k teplotě měknutí sodnoborosilikátového skla je nízké, vysoká pevnost, dobrá chemická stabilita, tak často vybíráno pro keramické pojivo s kubickým nitridem bóru a keramické základní sklo a pak podle pojiva nízké bod tání, nízká expanze. Vysoká pevnost a dobrá smáčivost vyžaduje přidání a úpravu dalších přísad. Nyní je použití sklokeramiky jako pojiva skleněných materiálů pro výrobu diamantových a kubických brusiv z nitridu boru. Mezi sklokeramiku patří silikát, hlinitokřemičitan, fluorokřemičitan, boritan a další sklokeramika. Mezi nimi se jako pojiva běžně používá fluorosilikátová sklokeramika. Je založen na systému MgO· Al2O3-sio2, který přidává silné spolurozpouštědlo fluor a draslík ke snížení vlhkosti tání a krystalizační teploty fluoro-silikátové sklokeramiky, takže může dosáhnout požadovaného nízkého bodu tání pojivy supertvrdých materiálů.
