brusný pás broušení, jako nová účinná a energeticky úsporná metoda procesu řezání, je dynamická a neustále se rozvíjející technická oblast, stejně jako jiné technologie mechanické výroby. Od doby, kdy Spojené státy během 2. světové války poprvé aplikovaly broušení pomocí brusných pásů na kovové materiály ve zbrojním průmyslu, začalo se broušení brusnými pásy rychle rozvíjet po celém světě. Podle relevantních statistik je v 90. letech 20. století poměr použití brusného pásu a brusného kotouče ve Spojených státech amerických 49 : 51, v západním Německu 45 : 55, v Japonsku 1 : 1, jeho použití je také ve všech oblastech života . Od 80. let 20. století Čína také začala provádět experimentální výzkum a aplikaci broušení brusným pásem, ale ve skutečném mechanickém zpracování by Čína měla používat brusné pásové broušení pro zpracování řezem velmi málo a vývoj její technologie je velmi malý. také extrémně pomalé. Důvodem je, že nerozumíme charakteristikám procesu a nedokážeme propagovat výhody a vyhnout se nevýhodám v praktické aplikaci. V tomto článku jsou stručně popsány charakteristiky a aplikace broušení brusným pásem srovnáním broušení brusným pásem s broušením brusným kotoučem v několika aspektech.
1. Mechanismus zpracování
Stejně jako brusný kotouč, brusivobrusný pásje vícenástrojový řezný nástroj a jeho řeznou funkci doplňují abrazivní částice přilepené k matrici. Podle analýzy struktury brusného kotouče a brusného pásu, když brusný kotouč brousí obrobek, protože distribuce brusných částic na povrchu brusného kotouče je náhodná, nerovnoměrná a různých tvarů, některé brusné částice mohou řezat kovové třísky a některé třísky nedokážou odříznout. Při broušení obrobku, protože abrazivní částice jsou na matrici brusného pásu naneseny jednou vrstvou, částice jsou rovnoměrné, obrys ostří je dobrý a orientace je uspořádána, téměř všechny brusné částice se mohou podílet na řezání, takže řezný výkon je dobrý.
2. Porovnání vlastností broušení
2. 1, účinnost výroby pásového broušení je vysoká
Vzhledem k přirozeným vlastnostem brusného pásu může být do kontaktní oblasti mezi brusným pásem a obrobkem současně za účelem řezání vloženo více ostrých brusných částic, takže rychlost úběru kovu při broušení brusným pásem je mnohem vyšší. brusného kotouče (efektivita výroby je asi 5 až 10krát vyšší než u běžného brusného kotouče). V případě potřeby lze k broušení použít i více brusných hlav a hrubé broušení, polojemné broušení, jemné broušení, vysoce přesné broušení a leštění lze provést najednou. Ve srovnání s brusným kotoučem lze dobu zpracování zkrátit o desítky až stovkykrát, což výrazně zvyšuje produktivitu. Brusný pás je proto z hlediska svého principu a použití brusivem s nejvyšší účinností broušení u povlakovaných brusných nástrojů.
2. 2, vysoká míra využití stroje při broušení brusným pásem
Výkon hlavního motoru obráběcího stroje se skládá z následujících tří částí: N hlavní=N řez + N prázdný + N připojený
Kde: N cut - efektivní výkon pro řezání
N Prázdný - spotřebovává výkon naprázdno ztracený různým třením v převodovce
N - Výkon spotřebovaný mechanickým třením, při kterém se zvyšuje řez
※ N se obecně vyjadřuje ve formě efektivity stroje, již v 60. letech minulého století bylo hlášeno, že účinnost brusných pásových brusek je vyšší než u jiných obráběcích strojů. V posledních letech se míra využití brusek s brusným pásem stále zlepšuje. Podle experimentálních údajů, když je rychlost úběru kovu stejná na stejné povrchové brusce, je spotřeba energie brusky s brusným pásem 3krát menší než u brusky s brusnými kotouči a míra využití energie brusky s brusným pásem je až 96 %.
2. 3, náklady na pásové broušení jsou nízké
S rozvojem vědy a techniky se zvyšuje i technologie výroby pískového pásu, životnost pískového pásu se zvýšila na 812 hodin a cena je stále levnější. Obráběcím strojem potřebným pro broušení brusným pásem může být běžný obráběcí stroj, který má jednoduchou konstrukci a nízkou cenu. Vzhledem k vysoké produktivitě broušení a krátké době zpracování brusného pásu může brusný pás zpracovat více obrobků, když jsou brusný kotouč a brusný pás zakoupeny za stejnou cenu.
4, pásové broušení pro "studené" broušení a elastické broušení
Ať už se jedná o brusný kotouč nebo pás, při broušení se bude generovat teplo, což má za následek zvýšení teploty brusného povrchu a teplota roste s rostoucí hloubkou broušení. Díky speciální struktuře brusného pásu je generované brusné teplo menší, distribuční mezera mezi brusnými částicemi je velká, abrazivní částice v prostoru a doba kontaktu se vzduchem je dlouhá, snadno odvádí brusné teplo, takže brusivo změna teploty pásového broušení je poměrně šetrná, takže vykazuje vlastnosti "broušení za studena". Teplota broušení brusným pásem je nízká a brusné popáleniny na povrchu obrobku jsou sníženy. Teplota brusného kotouče se samozřejmě zvyšuje s rostoucí hloubkou broušení nebo prodlužováním doby broušení. Ve srovnání s brusným kotoučem je měkkost pískového pásu velmi dobrá, rychlost broušení je stabilní a elastické pryžové kontaktní kolo není citlivé na vibrační odezvu a je snadné dosáhnout vysoké stability broušení.
3, oblast použití Oblast použití brusného pásu se vyznačuje silnou přizpůsobivostí, a to následovně:
3.1, vhodné pro zpracování různých tvarů dílů
V procesu broušení lze přidat obecný tvar částí pásu a brusného kotouče, ale pro speciální tvar dílů je obtížné splnit požadavky s brusným kotoučem.
(1) Zpracování plechu: plechové díly, zvláště když je šířka velká, je obtížné zpracovat brusným kotoučem. Maximální šířka brusného pásu může dosáhnout 4,9 metru.
(2) Speciální tvarované povrchové broušení: Při broušení speciálních tvarovaných dílů s hladkými přechody (jako jsou zakřivené povrchy, nádrže a velké čepy atd.) je pásové broušení efektivní a vysoce přesná metoda zpracování. Jako druh flexibilního brusného nástroje může brusný pás automaticky upravit polohu se změnou tvaru obrobku a kontaktního kola a brusné desky, aby se dosáhlo lepšího efektu zpracování.
(3) Zpracování koule: U koule s určitou kulatostí a drsností povrchu lze dosáhnout dobrých požadavků na zpracování pouze flexibilním broušením pískového pásu.
(4) Zpracování složitých neupínacích základních částí: jako je kryt benzínové skříně motocyklu, nejen nepravidelná upínací základna, ale také stěna je tenká a mechanické upínání se při použití brusného kotouče snadno deformuje a zlomí , což může snadno vést k úniku oleje během používání benzinového boxu. Z tohoto důvodu lze použít pouze brusné pásové brusné kotouče.
3. 2, vhodné pro broušení různých materiálů
Je vhodný nejen pro opracování litinových a ocelových dílů, ale také pro broušení hliníkových, měděných, stříbrných a jiných slitinových dílů s vyšší viskozitou. Pokud se použije brusný kotouč, třísky těchto materiálů velmi snadno zablokují mezeru brusného kotouče, čímž se brusný kotouč stává neúčinným.
3. 3. Použijte brusný brusný pás k broušení a řezání otřepů
Použitím brusného pásu k děrování otřepů lze snadno odstranit otřepy a zajistit, aby nedošlo k poškrábání jeho povrchu. Je vidět, že ve srovnání s broušením brusným kotoučem je brusné pásové broušení skutečně zpracovatelskou metodou s vynikající kvalitou, vysokou účinností, nízkou spotřebou a širokým využitím. Nicméně, v Číně, kvůli nízké technologii, což má za následek výrobu pískového pásu životnost je krátká, specifikace a odrůdy nejsou jednotné; Relativně nízká přesnost zpracování pásového broušení a nedostatečný výzkum teorie mechanismu pásového broušení omezují další uplatnění a popularizaci pásového broušení u nás. V současné době s rychlým rozvojem technologie broušení brusným pásem v zahraničí se broušení brusným pásem začalo vyvíjet směrem k silnému broušení brusným pásem. Lze předvídat, že díky mezinárodnímu trendu bude čínské broušení brusným pásem dále rozvíjeno a široce používáno v obráběcím průmyslu.
pokud potřebujete brusný pás, navštivte prosím následující webovou stránku:
