Je pár věcí, o kterých byste měli vědětřezací kolo.
Řezný kotouč patří k brusnému kotouči a je vyroben z brusné a pojivové pryskyřice pro řezání běžné oceli, nerezových kovových a nekovových materiálů, která se dělí na pryskyřičný řezný list a diamantový řezný list.
Spojivový materiál vyztužený skelnými vlákny a pryskyřicí, s vysokou pevností v tahu, nárazu a ohybu, široce používaný při výrobě běžné oceli, nerezové oceli a nekovového stříhání, vynikající materiály, vynikající technologie pro zajištění vysoké účinnosti řezání různých materiálů a nejlepší ekonomický efekt.
Nejprve, jak vybrat vhodné řezné kotouče pro různé řezné materiály:
pro uhlíkovou ocel, legovanou ocel, litou ocel, nerezovou ocel, měď a hliník, skleněný kámen, protože jejich organizační hustota a podmínky ohřevu nejsou stejné, je rozhodnuto vybrat brusný kotouč je jiný; Pro skleněný kámen jsou na trhu speciální nástroje na řezání a broušení skleněného kamene; Pevné materiály z mědi hliníku a nerezové oceli by měly být řezány nebo leštěny s menší tloušťkou nebo se zirkonkorundem jako základním materiálem; Řezání uhlíkové oceli, profilů z nerezové oceli (nepevné) vyžaduje použití vyšší tvrdosti brusného kotouče výrazně prodlouží životnost; U masivní kruhové oceli a výkovků by však tvrdost brusného kotouče neměla být příliš vysoká, jinak neřeže!
Za druhé, vliv tloušťky řezného kotouče na řezný materiál
Při výběru řezných kusů věnujte pozornost: 1, v procesu řezání umožňuje podmínky zvolit co nejtenčí řezné kusy. 2. Vyberte řezací list s jemnějšími abrazivními částicemi. 3, zvolte volnější řezací list pro usnadnění odvodu tepla. 4. Brusivo řezného kusu by mělo být opatřeno řezným obrobkem.
Vynikající materiály, vynikající technologie pro zajištění účinnosti řezání různých materiálů obrobku a nejlepších ekonomických výsledků.
Super chladné a ultratenké, profesionálně nakrájené na nerezovou ocel, první 0,9 mm ultratenké tělo, takže klasická nádherná transformace, výběr ultra ostrého brusiva, malé tělo, velký rozdíl, nůž a nůž dolů, ukaž jedinečný styl, to je ono.
Za třetí, jaké jsou důvody zlomení řezného kotouče při jeho použití?
Když je řezací kotouč nainstalován, měl by být nečinný po dobu jedné minuty a v tomto procesu existují dva hlavní faktory pro prasknutí: jedním je, že řezný list je horší a samotný produkt nedosáhne řezacího stolu pomocí rychlosti linky. Navíc není osazen otvor řezacího kolečka a hřídel řezacího stolu a při montáži dochází k velkému namáhání. Druhým je, že se řezací list během používání zlomí. Často vidíme, že řezný list je normální, když se začne používat, a list brusného kotouče je zlomený, když se řezání obvykle provádí v 1/3 stavu. Prostřednictvím analýzy to mohou být následující důvody: špatná rovinnost řezného listu, nerovnoměrná organizace řezného kotouče, vysoká tvrdost řezného listu a nedostatečná houževnatost pryskyřice řezného listu.
Stručně řečeno, aby se zabránilo zlomení řezného kotouče, je ovlivněna kvalita řezného kotouče
Požadavky jsou následující: 1, aby měla dostatečnou pevnost, musí běžná síla rotace řezného listu dosáhnout 1,5 násobku rychlosti použití. 2, aby byla zajištěna dobrá rovinnost rovinnost řezacího listu by měla být řízena v rozmezí 0,3 mm. 3, výběr vhodného řezného listu, protože použití řezného kotouče je složitější, musíme zvolit tvrdost řezného listu podle vlastních potřeb, příliš tvrdý se zlomí, příliš měkký zvýší náklady.
