Brusný kotoučje řezný nástroj pro broušení, což je porézní předmět vyrobený z mnoha malých a tvrdých brusných částic a pojiv. Abrazivní částice přímo ohraničují řeznou práci a musí být ostré a mít vysokou tvrdost, tepelnou odolnost a určitou houževnatost. Běžně používaná brusiva jsou oxid hlinitý (také známý jako korund) a karbid křemíku. Brusivo na bázi oxidu hlinitého má vysokou tvrdost a dobrou houževnatost, vhodné pro broušení oceli. Brusná tvrdost karbidu křemíku je vyšší, ostřejší, dobrá tepelná vodivost, ale křehčí, vhodná pro broušení litiny a karbidu.
Stejný brusný kotouč, vzhledem k jeho různé tloušťce, drsnost povrchu a účinnost zpracování obrobku po zpracování nejsou stejné, hrubé brusivo se používá pro hrubé broušení, jemné brusivo je vhodné pro jemné broušení, hrubší brusivo tím menší je velikost částic.
Pojivo působí jako pojivo k brusivu. Běžně se používá keramické pojivo, následované pryskyřicovým pojivem. Různý výběr materiálu pojiva ovlivňuje korozní odolnost, pevnost, tepelnou odolnost a houževnatost brusného kotouče.
Čím pevnější je abrazivní vazba, tím méně je snadné spadnout z brusného kotouče, nazývá se to tvrdost brusného kotouče, to znamená, že tvrdost brusného kotouče označuje obtížnost brusných částic na povrchu brusného kotouče. brusný kotouč odpadávající působením vnějších sil. Snadné spadnutí se nazývá měkké a naopak tvrdé. Tvrdost brusného kotouče a tvrdost brusiva jsou dva různé pojmy. Povrch brusného obrobku je měkčí a řezná hrana (hrana) brusné částice se špatně opotřebovává, takže brusivo lze používat delší dobu, tedy pevný brusný kotouč (vyšší tvrdost brusný kotouč) lze zvolit. Naopak brusné kotouče s nízkou tvrdostí jsou vhodné pro broušení obrobků s vysokou tvrdostí.
Brusný kotouč pracuje vysokou rychlostí, aby byla zajištěna bezpečnost, měl by být před instalací zkontrolován a neměly by existovat žádné praskliny a jiné vady; Aby brusný kotouč fungoval hladce, měl by být před použitím proveden test vyvážení akce.
Poté, co brusný kotouč pracuje určitou dobu, dojde k zablokování povrchové mezery brusnými třískami, k otupení ostrého úhlu brusiva a ke zkreslení původní geometrie. Musí být proto oříznut, aby se obnovil řezný výkon a správná geometrie. Brusný kotouč je potřeba oříznout diamantovým perem.
Broušení je způsob řezání obrobku brusným kotoučem jako řezným nástrojem na brusce. Charakteristiky této metody jsou:
(1) Protože samotný brusný kotouč má vysokou tvrdost a tepelnou odolnost, může zpracovávat materiály s vysokou tvrdostí, jako je kalená ocel a slinutý karbid.
(2) Charakteristiky brusného kotouče a brusky určují, že systém procesu broušení může zajistit rovnoměrné mikrořezání, obecně při =0.001 ~ 0,005 mm; Rychlost broušení je velmi vysoká, obecně až v=30 ~ 50 m/s; Tuhost brusky je dobrá; Pomocí hydraulického převodu lze broušením ekonomicky získat vysokou přesnost obrábění (IT6 ~ IT5) a malou drsnost povrchu (Ra=0.8 ~ 0,2μm). Broušení je jednou z hlavních metod dokončování dílů.
(3) V důsledku intenzivního tření je teplota oblasti broušení velmi vysoká. To způsobí napětí a deformaci obrobku a dokonce i popáleniny na povrchu obrobku. Proto je třeba při broušení vstřikovat velké množství chladicí kapaliny, aby se snížila teplota broušení. Chladicí kapalina může také hrát roli odstraňování třísek a mazání.
(4) Radiální síla při broušení je velmi velká. To způsobí, že elasticita systému stroj-broušení-obrobek povolí, takže skutečná hloubka řezu je menší než jmenovitá hloubka řezu. Proto, když má být broušení dokončeno, mělo by být leštěno bez podávání, aby se vyloučily chyby.
(5) Po otupení brusiva se také zvýší brusná síla, což způsobí odlomení nebo odpadnutí brusiva a opětovné obnažení ostré hrany, tato vlastnost se nazývá „samoostrost“. Samoostření umožňuje, aby broušení probíhalo normálně v určitém časovém úseku, ale po určité pracovní době by mělo být ručně oříznuto, aby se předešlo vibracím, hluku a poškození kvality povrchu obrobku způsobeného zvýšením brusná síla.
Konstrukce a brusný pohyb plošné brusky
Existuje mnoho typů brusek, především brusky na plochy, brusky na vnější, vnitřní brusky, univerzální brusky na vnější (umí brousit i vnitřní otvory), brusky na ozubení, brusky závitů, brusky na vodicí dráhy, bezhroté brusky (brusky externí) a nástrojové brusky (brusné nástroje). Zde je popsána povrchová bruska a její pohyb.
1. Konstrukce plošného brusného stroje (vezměte M7120A jako příklad, kde: M-- brusný obráběcí stroj; 71-- povrchová bruska s obdélníkovým stolem s horizontálním hřídelem; 20-- šířka pracovního stolu je 200 mm; A-- První velké vylepšení.
(1) Rám brusného kotouče -- Nainstalujte brusný kotouč a pohánějte brusný kotouč tak, aby se otáčel vysokou rychlostí, a rám brusného kotouče může provádět ruční nebo hydraulický příčný pohyb podél rybinové vodicí kolejnice posuvného sedla.
(2) Posuňte - Nainstalujte rám brusného kotouče a pohánějte rám brusného kotouče tak, aby se pohyboval nahoru a dolů podél vodicí kolejnice sloupu.
(3) Sloup - nosné saně a držák brusného kotouče.
(4) Pracovní stůl - instalace obrobku a poháněný hydraulickým systémem pro vratný lineární pohyb.
(5) Postel - nosný stůl, nainstalujte další komponenty.
(6) Chladicí systém - dodává chladicí kapalinu (zmýdelněný olej) do oblasti broušení.
(7) Hydraulický převodový systém - jeho složení je:
A. Výkonové komponenty -- pro olejové čerpadlo, dodávají tlakový olej hydraulického převodového systému;
b. Výkonné komponenty -- pro válec, pohyb stolu a dalších částí;
C. Ovládací prvky - pro různé ventily, ovládací tlak, rychlost, směr atd.;
d. Pomocné komponenty - jako palivová nádrž, manometr atd.
Ve srovnání s mechanickým převodem má hydraulický převod výhody hladkého převodu, ochrany proti přetížení a plynulé regulace rychlosti ve velkém rozsahu.
2. Pohyb při broušení povrchu
(1) Hlavní pohyb - vysokorychlostní rotace brusného kotouče.
(2) Pohyb posuvu
A. Podélný posuv - stůl pohání vratný lineární pohyb obrobku;
b. Vertikální posuv - pohyb brusného kotouče do hloubky obrobku;
C. Příčný posuv - pohyb kola podél jeho osy.
pokud potřebujete brusný kotouč, navštivte prosím následující webovou stránku.:
https://www.xfabrasive.com/vitrifikovaný-brusný-kotouč/cup-brusný-kotouč.html
