Pro dosažení nejlepšího brusného výkonubrusný kotouč, jaká jsou opatření při používání?
Rychlost brusného kotouče
Maximální rychlost pracovní linky je uvedena na štítku brusného kotouče a před použitím musí být potvrzeno, zda jsou otáčky vřetena obráběcího stroje v rozsahu otáček brusného kotouče. Někdy nestačí pouze zkontrolovat otáčky motoru obráběcího stroje, ale také vypočítat poměr otáček pásového kotouče.
Některé obráběcí stroje mají stupňovitou regulaci otáček, obsluha musí dávat pozor, aby omylem nenastavila otáčky na vyšší rychlost, než je rychlost linky brusného kotouče.
Normativnost provozu
Operátoři někdy nedodržují procesní požadavky. Například množství posuvu je pokaždé 2 dráty a někteří operátoři, aby stihli výrobu, tak množství posuvu dosahuje pokaždé 5 drátů. Tento brusný kotouč se obtížně normálně opracovává, obrobek se snadno popálí a některé popálené povrchy nevykazují modré stopy po popálení, ale ve skutečnosti je tvrdost obrobku nízká, což má velký vliv na kvalitu obrobek.
Diamantový zastřihovač
Normální linie diamantového pera a brusného kotouče by měla mít úhel 15 stupňů a diamantové pero se může otáčet několika plochami, aby zůstalo ostré po dlouhou dobu. Pokud je diamantové pero tupé a není zkontrolováno a vyměněno a brusný kotouč se stále ořezává, lze si představit, že kvalita broušení není dobrá.
Údržba brusky
V souladu s požadavky na bezpečnostní údržbu je nutné stroj pravidelně opravovat. Pokud se z důvodu úspory nákladů nevěnuje pozornost pravidelné údržbě, takže stroj je ve špatném stavu, jako je pokles přesnosti vřetena nebo nadměrné opotřebení ložisek, bude to mít velmi nepříznivý dopad na broušení.
Nestabilita obrobku
Projevuje se především nestabilitou rozměrového přídavku a kolísáním tvrdosti tepelného zpracování.
Je chladicí systém spolehlivý
Někdy uživatelé odrážejí, že na povrchu obrobku jsou škrábance, kromě toho, že velikost abrazivních částic není čistá, je klíčová filtrace chladicího systému. Pokud není filtrace dobrá, budou kovové třísky recyklovány do oblasti broušení, což způsobí poškrábání povrchu obrobku. Kromě toho, zda je průtok chladicí kapaliny dostatečný, je také faktorem, který přímo ovlivňuje brusný účinek.
Kromě toho je třeba poznamenat také skladování, manipulaci a instalaci brusných kotoučů:
Při skladování brusných kotoučů je třeba dbát na ventilaci a odolnost proti vlhkosti, zejména pryskyřičných brusných kotoučů a pryžových brusných kotoučů, ale také věnovat pozornost problému stárnutí. Obecně platí, že skladovací cyklus pryskyřičného brusného kotouče a pryžového brusného kotouče nemůže přesáhnout 2 roky.
Při manipulaci někdy vidíme, že pracovníci válejí velké brusné kotouče po zemi, takže náhodně narazí na jiné předměty, což má za následek nedostatek rohů brusného kotouče. Je velmi nebezpečné provozovat brusný kotouč vysokou rychlostí za podmínek chybějících rohů. Snažte se tedy vyhnout nepravidelné manipulaci.
Instalační proces by měl být také opatrný, aby se dal jemně, a pořadí utahování matic při utahování příruby by mělo být diagonální, od volné po utaženou.
