Pochopte poškození několika běžných brusných kotoučů

Hlavní funkcí brusného kotouče je úprava tvaru povrchu a přesnosti obrobku, obvykle broušení. Kvůli poškození samotného brusného kotouče neustále ovlivňuje stav stolu brusného kotouče. Se zvyšující se dobou řezání je vrtací schopnost brusného kotouče špatná, takže proces broušení nemůže pokračovat. Následující text vám ukáže poškození několika běžných typů brusných kotoučů:
1. Poškození otěrem: Když jsou abrazivní částice zjevně poškozeny, poté, co se na horní části abrazivních částic objeví plán vážného poškození, poškozená oblast řezné hrany se zvětší, tření se zhorší a řezná hrana nemůže vstoupit na povrch obrobku. Pevnost brusného kotouče je však vysoká, takže brusné částice nemohou být včas rozdrceny a upuštěny. K tomuto typu poškození obecně dochází za předpokladu, že pevnost brusných částic je mírně nízká, síla brusného kotouče je vysoká, distribuce velikosti brusných částic je příliš jemná a pevnost materiálu obrobku je relativně vysoká.
2. Oxidační opotřebení: Běžnější materiály odolné proti opotřebení jsou oxidy kovů, cementit a sloučeniny dusíku. Materiály odolné proti opotřebení na bázi oxidů kovů jsou na vzduchu stabilní a povrch jiných materiálů odolných proti opotřebení bude oxidován při vysokých teplotách.
3. Poškození plastů: Při trvalé vysoké teplotě řezání se namrzlé částice poškodí v důsledku plastické deformace. Poškození plastu zcela závisí na tepelné pevnosti surového materiálu obrobku produktu. Pokud při řezání tepelná intenzita řezání brusného kotouče v čelní ploše brusných částic překročí tepelnou intenzitu kontaktní plochy brusných částic, dojde k plastickému poškození brusných částic.
4. Poškození šířením: Jedná se o poškození způsobené vzájemnou difúzí prvků diamantového brusného kotouče a zeslabením povrchu brusných částic, když jsou brusné částice a broušená surovina v kontaktu při vysoké teplotě. . Vzájemná difúze prvků mezi oběma surovinami úzce souvisí se složením surovin. Protože schopnost uhlíkových prvků šířit se a rozpouštět se v železe v diamantových materiálech odolných proti opotřebení převyšuje schopnost prvků šířit se a rozpouštět v železe v materiálech odolných proti opotřebení z karbidu boru, nejsou diamantové brusné kotouče vhodné. Řezání oceli.
5. Poškození vnitřním pnutím: Při procesu řezání se pracovní plocha brusných částic během okamžiku zvýší na trvale vysokou teplotu a brusný kotouč je působením brusné kapaliny stále chlazen. Povrch písku vytváří velmi velké střídavé vnitřní pnutí, které způsobuje praskání a drcení povrchu matných částic. Pořadí tepelné vodivosti různých materiálů odolných proti opotřebení je diamant, nitrid boru, nitrid křemíku, korund.